Procesul de personalizare a plăcilor de jug din oțel urmează principiile de „funcționare standardizată, coordonare meticuloasă, producție eficientă și trasabilitate deplină”. Acesta cuprinde șapte etape principale, de la evaluarea nevoilor clienților până la livrarea produsului finit, susținând personalizarea în toate dimensiunile, inclusiv dimensiunea, pozițiile orificiilor, structura, materialul și rezistența la coroziune. Comenzile minime sunt de 500 de piese personalizate standard și 1000 de piese personalizate în formă-neregulată. Nu există taxe suplimentare pentru matriță, iar ciclul de producție este de 7-15 zile lucrătoare. Un manager de cont dedicat comerțului exterior oferă asistență individuală--pe tot parcursul procesului, adaptându-se la nevoile globale de transport maritim, aerian și terestre. Documentele de vămuire sunt furnizate într-un serviciu unic.
Înainte de personalizare, clarificăm mai întâi domeniul de aplicare al personalizării plăcilor de jug din oțel, acoperind toate nevoile personalizate ale clienților din comerțul exterior. Clienții trebuie doar să furnizeze cerințe specifice sau desene pentru personalizare:
Personalizarea parametrilor de bază: grosimea plăcii, lungimea și lățimea plăcii, diametrul găurii, distanța dintre centrul găurii, aspectul, tipul găurii;
Personalizarea formei structurale: triunghiulară, în formă de L-, trapezoidală, în formă de evantai,-neregulată, crestă, în formă de cruce-și acceptăm noi modele bazate pe desenele furnizate de client-;
Personalizarea materialului de bază: oțelul carbon Q235B/Q345B/Q460 poate fi selectat după cum este necesar și poate fi actualizat la oțel-aliat de înaltă-rezistență pentru a îndeplini diferite cerințe de tensiune;
Personalizare proces anti-coroziune: galvanizare la cald-standard Mai mare sau egal cu 85μm, strat de zinc îngroșat Mai mare sau egal cu 100μm/120μm, galvanizare-la cald + acoperire cu pulbere cu strat dublu{-dublu-de acoperire cu pulbere, potrivită pentru coroziune diferită, anticoroziune, anticoroziune pentru mediu diferit;
Personalizare armătură proces: armătură de pliere a marginilor, armare centrală a plăcii, finisare perete al găurii/ teșitură mărită (C2-C4), îmbunătățirea rezistenței la deformare a produsului. Rezistenta la impact;
Etichetare personalizată: Gravarea/ștampilarea cu laser a logo-urilor și a etichetelor de trasabilitate cu coduri QR pe suprafața plăcii, adaptându-se la nevoile de trasabilitate de branding și control al calității ale clienților de peste mări; Ambalare personalizată: ambalaje interioare și exterioare de export personalizate și etichetare logistică, adaptându-se la cerințele specifice de depozitare/logistică ale clienților.
Procesele de bază ale producției personalizate de plăci de jug din oțel sunt, de asemenea, cruciale. Întregul proces aderă la principiile „prelucrării precise, controlului strict al calității și progresului transparent”. Producția se realizează conform desenelor CAD confirmate, fără modificări neautorizate. Progresul producției este actualizat pentru client de 1-2 ori pe săptămână și este acceptată-vizionarea în timp real a fotografiilor și videoclipurilor la fața locului. Procesul de producție de bază și punctele de control al calității sunt după cum urmează:
Proces de producție: Tăiere de-material de bază de înaltă calitate → Tăiere/găurire de precizie CNC → Formare integrată îndoire la rece → Polizare fină a marginilor → Tratament anti-coroziune → Finisare post-galvanizare → Inspecție completă a produselor finite;
Puncte de control al calității: Fiecare proces este inspectat de personalul de control al calității, concentrându-se pe pozițiile găurilor, acuratețea dimensională, forma structurală, grosimea stratului de zinc și aderența. Produsele defecte sunt reprelucrate imediat pentru a le împiedica să intre în procesul următor;
Feedback despre progres: un manager de cont dedicat trimite clientului rapoarte despre progresul producției prin e-mail și WhatsApp, inclusiv starea de finalizare a procesului,-fotografii/videoclipuri de producție pe site și date de control al calității.
După finalizarea producției, placa de jug de oțel personalizată este supusă unei inspecții complete din fabrică-de articole. Elementele de inspecție includ dimensiuni, diametrul găurii, poziția găurii, rezistența la tracțiune, grosimea stratului de zinc, aderența, aspectul suprafeței și stabilitatea structurală pentru a se asigura că toate plăcile de jug din oțel îndeplinesc cerințele desenelor și standardelor internaționale. Produsele necalificate sunt casate direct, iar produsele calificate sunt sortate după numărul de lot.
