Plăci de jug cu mai multe-găuri

 

Plăcile de jug cu mai multe-găuri sunt disponibile într-o mare varietate de modele și pot fi clasificate în mai multe moduri din punct de vedere al producției și al designului, cum ar fi după numărul de găuri, formă și material. Mai jos, ne vom concentra pe plăcile de jug utilizate în mod obișnuit și vom oferi o clasificare:
Clasificare în funcție de numărul de găuri: utilizate în mod obișnuit sunt plăcile jug cu 4-găuri, potrivite pentru șiruri de izolatori duble și conexiuni cu conductor dublu-divizat, utilizate în liniile de transmisie de-înaltă tensiune de 330kV. 5-plăcile de jug cu orificii au de obicei o distribuție triunghiulară și sunt utilizate în echipamentele substațiilor. Plăcile de jug cu 8 sau mai multe găuri pot rezista la o sarcină de rupere de până la 800 kN, potrivite pentru scenarii de ultra-tensiune.
Formă și structură: utilizate în mod obișnuit sunt structurile triunghiulare și dreptunghiulare. Structurile triunghiulare sunt potrivite pentru conexiuni unghiulare la colțurile liniilor de transmisie, în timp ce structurile dreptunghiulare sunt mai stabile și distribuie stresul uniform, adaptându-se mai bine la scenariile de conectare la putere cu sarcini diferite.
Clasificarea materialelor: materialele principale sunt oțel carbon și fontă ductilă, cu suprafețe galvanizate la cald-pentru rezistență la uzură și costuri moderate. Oțelul inoxidabil este potrivit pentru medii corozive, rezistând la coroziune prin pulverizarea cu sare de apă de mare și prevenind degradarea rezistenței în timpul utilizării pe termen lung-.
Capacitatea de încărcare: plăcile de jug cu mai multe-găuri sunt potrivite pentru sarcini de tensiune medie și joasă. Plăcile sunt potrivite pentru liniile de -joasă tensiune, în timp ce jugurile de sarcină grea-depășesc în general 100 kN, ceea ce le face potrivite pentru liniile de ultra-înaltă-tensiune. Ele pot rezista la tensiuni puternice ale conductorilor și sarcini grele ale echipamentelor.

În întregul proces de producție al plăcilor de jug cu mai multe-găuri, procesul de găurire este cel mai important, determinând direct precizia asamblarii, eficiența transferului de sarcină și stabilitatea. În timpul producției, este esențial să selectați echipamentele de procesare adecvate și parametrii de proces pe baza proprietăților materialului și a cerințelor de precizie a găurilor. Trebuie exercitat un control strict asupra indicatorilor cheie, cum ar fi dimensiunile găurilor, perpendicularitatea și rugozitatea suprafeței pentru a asigura conformitatea. Mai jos, vom discuta acest lucru în detaliu:

Pregătire: Pe baza desenelor, clarificați parametrii de poziție a găurii, inclusiv diametrul găurii, toleranța la distanța dintre găuri, perpendicularitatea găurii, rugozitatea suprafeței etc. Selectați un dispozitiv dedicat pentru a asigura nicio deplasare a piesei de prelucrat în timpul prelucrării, cu o precizie de poziționare mai mică sau egală cu ±0,05 mm;
Găurire: pentru găuri cu un diametru > 10 mm sau găuri de înaltă precizie-, reduceți rezistența la tăiere a prelucrării directe cu burghie cu diametru mare-pentru a reduce uzura sculei. Pentru plăcile groase, găurile de ghidare pot dispersa eficient căldura de tăiere și pot preveni deformarea piesei de prelucrat;
Finisare: Folosiți o alezătoare de mașină, controlând permisiunea de alezare la 0,1-0,2 mm, viteza de tăiere mai mică sau egală cu 10 m/min, viteza de avans 0,2-0,3 mm/r. Corectați erorile dimensionale după găurire prin alezare, reducând rugozitatea suprafeței la Ra Mai mică sau egală cu 1,6μm;
Tratarea găurii: Folosiți o unealtă de teșit cu o dimensiune a șanfrenului de 0,5×45 grade -1×45 grade pentru a îndepărta bavurile și marginile ascuțite din orificiul găurii, prevenind zgârieturile pe elementele de fixare și fitingurile izolatoare în timpul asamblării și prevenind concentrarea tensiunilor.

Procesul de fabricație al plăcilor de jug cu mai multe-găuri este foarte important. Implementăm cu strictețe fiecare pas al procesului de producție pentru a ne asigura că calitatea produselor respectă standardele, iar orice produse care nu respectă standardele de calitate nu vor părăsi fabrica.